为了提高鹿茸的加工效率和保证成品茸的加工质量，中国农业科学院特产研究所于1980 一1986 年已成功地完成了微波能与远红外线加工鹿茸技术的研究，并在生产中推广应用。这些技术包括鹿茸加工的系列配套设备及鲜茸冷藏保鲜、解冻、加热烘干等批量化集中加工的新工艺。该项技术能提高鹿茸的加工质量，杜绝臭茸，降低加工成本，改善作业条件。
    1 ．原理微波能与远红外线结合加工鹿茸的特点是热效率高、选择性加热、快速、节约能源、控制方便、互相取长补短等，能除去茸内不必要的水分，达到鹿茸加工的目的。微波的波长30 厘米以上（915 兆赫），能直接穿透茸体的内部，使茸体的内外同时加热，可大大缩短加热时间；远红外线的波长为3 一50 微米，能使茸体表面快速加热，水分快速脱掉。微波能和远红外线能各有所长，结合应用可扬长避短，明显地提高加工效率。
    2 ．设备该项新技术的配套设备有：冷藏箱、微波设备（包括微波功率发生器和微波炉）、烫茸器、远红外线烘干箱、鼓风箱等。
    3 ．加工工艺
    ( 1 ）鲜茸批量加工工艺流程鲜茸～排血～洗刷去污一微波加热一烫煮茸皮～吹风冷凉～远红外线及微波能加热烘干砂回水～煮头造形～成品茸（带血茸不排血）。

( 2 ）鲜茸冷藏加工工艺流程将零星收取的鲜茸，进行冷藏，够批量时进行加工。其工艺流程为：鲜茸～排血～洗刷去污～烫煮茸皮～冷藏保鲜一微波批量解冻、加热～以后工艺同鲜茸批量加工工艺（带血茸不排血，洗刷去污后冷藏）。微波加热：经过烫煮的鹿茸冷至常温后，送人微波炉内进行加热处理。批量加工时每次可加工鲜茸10 一15 千克（含水60 ％以上），或半干茸20 一25 千克（含水约20 ％一30 % ) ，使 用的微波功率为1 60 0一3 000 瓦，加热3 一5 次，每次加热时问为2 一3 分钟。每次之间冷凉时间要大于加热时间3 一5